강철 파이프는 생산 방법에 따라 두 가지 주요 범주의 원활한 강철 파이프 및 용접 강관으로 분류 할 수 있습니다. 그 중에서도 직선 솔기 용접 파이프라고도하는 용접 강관은 용접 방법을 기반으로 한 전기 저항 용접 (ERW) 강관 및 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) 강관으로 더 나눌 수 있습니다. 다음은이 두 용접 방법과 해당 파이프 유형에 대한 자세한 소개입니다.
ERW 스틸 파이프
ERW 스틸 파이프는 일반적으로 직경이 작습니다. 이로 인해 가공 중에 용접 와이어를 통과 할 필요가 없어 파이프 확장 중에 균열의 위험이 크게 줄어 듭니다. 용접 속도 측면에서ERW 스틸 파이프외경이 1 인치 미만인 용접 속도는 분당 최대 200 미터에 도달하여 매우 높은 효율을 보여줍니다. 처리 기술은 비교적 간단합니다. 스틸 플레이트는 실린더로 구부린 다음 용접되어 파이프를 형성합니다. 이 과정은 전자기 유도의 원리를 기반으로합니다. 피부 효과, 근접 효과 및 에디 - 전류 전하의 전류 가열 효과를 도체에서 번갈아 가면 용접 가장자리의 강철이 빠르게 가열되고 녹습니다. 그 후, 롤러에 의해 압출되어 엉덩이 용접의 결정 성 연결을 달성합니다. 유형의 유도 용접이므로 ERW 용접은 용접 필러 재료가 필요하지 않으며, 용접 스 패터를 생성하지 않으며, 좁은 열 - 영향을받는 영역을 가지며, 미적으로 유쾌한 용접 형태를 나타내며, 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
구체적으로 생산 공정에서 강철 (스트립 스틸)은 먼저 롤링되어 단절된 크로스 섹션이있는 원형 파이프 블랭크를 만듭니다. 그런 다음, 하나 또는 임피던스로드 (자기로드) 세트가 파이프 비 블랭크의 유도 코일의 중앙 근처에서 회전합니다. 파이프 블랭크의 임피던스 막대 및 개방 끝은 전자기 유도 루프를 형성합니다. 피부 효과와 근접 효과의 결합 된 작용 하에서, 파이프 블랭크의 열린 끝의 가장자리에서 강력하고 집중된 열 효과가 생성된다. 이것은 용접 가장자리를 필요한 용접 온도로 빠르게 가열합니다. 마지막으로, 압력 롤러의 압출을 통해, 용융 금속은 결정질 간 결합을 달성합니다. 냉각 후 확고한 엉덩이 용접이 형성됩니다.
LSAW 강관
둘 사이의 비교
요약하면, ERW 스틸 파이프는 간단한 생산 공정으로 인해 균열 위험이 낮고, 빠른 용접 속도 및 높은 생산 효율의 장점을 가지고 있습니다. 반면에 LSAW 스틸 파이프는 자동화 수준 및 용접 품질 측면에서 우위를 점합니다. 실제 응용 분야에서 어떤 용접 방법을 사용할지 선택하려면 특정 사용 시나리오 및 실제 요구 사항을 포괄적으로 고려해야합니다.
