전기 저항 용접(ERW) 강관 제조에서는 원자재부터 시작하여 모든 세부사항이-중요합니다. 강철 코일이 시설에 도착하는 순간부터 일관된 품질, 성능 및 안전을 보장하기 위해 신중하게 설계된 프로세스가 시작됩니다.
원자재 검사 및 보관
프로세스는 도착부터 시작됩니다.열간 압연 강철 코일-, 일반적으로 Q195, Q235 또는 Q345B와 같은 저탄소강 또는 중간탄소강으로 만들어집니다. 각 코일은 철저한 과정을 거칩니다.입고 검사평가하기 위해:
표면 상태
기계적 성질
두께와 너비의 일관성
제조업체 인증 및 추적성
승인된 코일은 다음으로 전송됩니다.전용 원료 창고, 크기, 등급, 생산 일정에 따라 분류되어 보관됩니다. 적절한 보관은 재료 변형 및 오염을 방지하는 데 중요합니다.
코일 준비: 슬릿 준비
생산에 들어가기 전에 각 코일은 오버헤드 크레인으로 들어 올려 적재 차량에 배치됩니다.코일 끝부분이 잘려있습니다버를 제거하고 깨끗하고 직선적인 가장자리를 보장합니다. 이는 슬리팅 머신으로의 원활한 공급을 보장하고 후속 단계에서 잠재적인 결함을 방지합니다.
종방향 슬리팅(슬리터 라인)
첫 번째 핵심 작업은종방향 슬리팅, 넓은 강철 코일이 좁은 스트립 또는 "스켈프"로 변환되는 곳입니다.
- 슬리팅 공정의 주요 단계:
- 디코일링: 강철 코일이 풀리고 수평이 유지됩니다.
- 슬리팅: 회전식 슬리팅 나이프는 여러 개의 세로 절단을 만듭니다.
- 반동: 좁은 스트립은 추가 사용을 위해 더 작은 코일로 되감겨집니다.
여기서는 정밀도가 중요합니다. 슬릿 폭이 ERW 파이프의 최종 직경을 직접적으로 결정합니다. Huayang의 슬리팅 라인은 컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 높은 공차 정확도를 보장하고 가장자리 물결을 최소화하며 버 형성을 줄입니다.
각 슬릿 코일에는 열 번호, 치수 및 생산 배치를 포함하는 고유한 추적 코드가 표시되어 있습니다. 이는 제조 체인 전반에 걸쳐 완전한 추적성을 지원합니다.
