치수 공차 결함
차원 공차 결함은 용접 파이프의 크기 섹션에서 일반적입니다.ERW 강관 (전기 저항 용접 파이프) 및LSAW 강관(세로 수중 아크 용접 파이프). 이러한 결함은 파이프의 종 방향을 따라 외부 치수의 상당한 변동을 나타냅니다.API 5L. "섹션 차이"로 알려진 이러한 편차는 단순한 크기 또는 크기의 단순한 크기보다 수정하기가 더 어렵습니다. 그들은 두 가지 형태로 나타납니다.
주기적 변동: 종종 사이징 롤의 기계적 불안정성과 연결됩니다.
무작위 변동: 일반적으로 고르지 않은 재료 특성 또는 부적절한 프로세스 조정으로 인해 발생합니다.
을 위한API 5L파이프 라인 무결성과 압력 저항을 보장하는 데 엄격한 파이프, 엄격한 치수 제어가 중요합니다.
표면 결함
사이징 섹션의 표면 결함에는 구덩이, 돌출부, 들여 쓰기, 흠집 및 산화물 층 임베드가 포함됩니다. 이러한 문제는 특히 중요합니다ERW 강관그리고 LSAW 강관자동차 또는 가구 제조와 같은 고정밀 애플리케이션에 사용됩니다.
일반 파이프: 깊이가 벽 두께의 음의 편차를 초과하지 않으면 결함을 제거 할 수 있습니다.
특수 파이프 (e.g., API 5L-그레이드) : 표면 품질은 계약 사양을 준수해야합니다.
비표준 (직사각형/사각형) 용LSAW 강관, 일반적인 롤 에지 결함 단일 또는 양면-촉각 검사로 식별됩니다. 거친 가장자리는 종종 다음과 같습니다.
잘못 정렬 된 사이징 롤이 표면을 손상시킵니다.
과도한 롤 갭 또는 형성 수당.
롤 정렬 또는 과도한 국소 압력의 편차.
교정 조치에는 결함 매핑 및 롤 정렬 또는 압력 분포 조정에 따른 역 추적이 포함됩니다.
직선 결함
직선 결함 (굽힘/비틀림)ERW 강관그리고LSAW 강관재료 불일치 (폭, 두께, 경도)에 의해 영향을받는 불균형 내부 응력에서 비롯됩니다.
스트레스 불균형: 경도 또는 장비 정밀도의 변화 (예 : 냉각 시스템 변동, 주변 온도 변화)는 용접 파이프와 기계 사이의 평형을 방해합니다.
열 균형: 안에API 5L-롤, 베어링 및 냉각 액체 간의 열 평형, 열 평형이 중요합니다. 사후 냉각은이 균형을 불안정하게하여 굽힘으로 이어질 수 있습니다.
예를 들어, 생산 라인 LSAW 강관 연속 실행 중에 원활하게 작동하면 열 수축 불일치로 인해 하룻밤 종료 후 구부러진 파이프가 생성 될 수 있습니다. 연산자는 평형을 복원하기 위해 시스템을 모니터링하고 재 보정해야합니다.
품질 관리에 대한 전체적인 접근
사이징 섹션의 결함은 초기 단계 (형성, 공급)의 숨겨진 문제에서 발생할 수 있습니다. 체계적인 전략이 필수적입니다.
재료 일관성: 균일 한 폭, 두께 및 경도를 보장하십시오ERW 강관그리고LSAW 강관.
장비 교정: 정기적으로 사이징 롤을 정렬하고 열/냉각 시스템을 최적화합니다.API 5L규정 준수.
프로세스 모니터링: 실시간 센서를 사용하여 응력 불균형 또는 치수 편차를 감지하십시오.
이러한 조치를 통합하여 제조업체ERW 강관, LSAW 강관, 그리고API 5L-그레이드 파이프는 결함을 최소화하고 제품 신뢰성을 높이며 엄격한 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다.
이 접근법은 기술적 정밀성에 실질적인 조정의 균형을 유지하여 다양한 응용 분야를위한 고품질 용접 파이프를 보장합니다.
