제조 공정에서종 방향 용접 강관, 제어용접기술은강관.용접 매개 변수가 제대로 제어되지 않으면 용접 이음새에서 결함이 발생하여 강관의 서비스 수명이 줄어 듭니다. 다음은 주요 프로세스 요소와 그 영향입니다.
1. 용접 솔기 갭 제어
용접 공정 동안, 스틸 스트립은 먼저 파이프 제작 장치에 공급되고 점차 롤러에 의해 개방형 원형 파이프 블랭크로 점차 굴러진다. 이 단계에서 압출 롤러는 용접 솔기 간격을 유지하기 위해 조정해야합니다.1 ~ 3mm품질을 보장합니다. 갭이 너무 커지면 근접 효과가 약해져 와상 가열 용량이 줄어 듭니다. 이로 인해 용접 결정이 완전히 퓨즈에 실패하여 용접 이음새가 약화되고 잠재적으로 골절이 발생할 수 있습니다.강관.반대로, 용접 이음새 갭이 너무 작 으면, 근접 효과가 증가하면 과도한 용접 열이 발생하여 용접 이음새를 태우거나 압출 후 우울증을 일으켜강관.
2. 용접 온도 제어
용접 온도는 주로 전류, 주파수, 인덕턴스 및 커패시턴스 효과와 같은 요인에 따라 고주파 에디 전류 가열의 전력에 영향을받습니다. 입력 열이 충분하지 않으면 용접 솔기 가장자리가 필요한 온도에 도달 할 수없고 금속은 고형 상태에 남아 있습니다. 이것은 불완전한 융합 또는 침투 부족을 초래하여 용접 이음새의 기계적 특성을 크게 감소시킵니다.강관. 반대로, 온도가 너무 높으면, 용접 금속이 압도되거나 녹은 물방울을 형성하여 용접 구멍을 만들어강관. 따라서 고주파 가열력과 온도의 정확한 제어는의 공정 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.용접 스틸 파이프.
3. 압출 압력 제어
용접 솔기 가장자리가 적절한 용접 온도로 가열되면, 용융 금속 입자가 침투, 결정화 및 고강도 용접을 형성 할 수 있도록 충분한 압출 압력을 가해야합니다. 과도한 압출 압력은 용융 금속을 짜낼 수있어 용접 이음새에 금속 충진이 충분하지 않습니다. 이것은 용접의 강도를 감소시킬뿐만 아니라 과도한 내부 및 외부 버를 생성하여 후속 처리에 영향을 미칩니다.강관. 반대로, 압출 압력이 너무 낮 으면 금속 입자 사이의 결합이 약해서 다공성 결정 구조로 이어지고강관. 따라서 용접 압력의 정확한 조정은 용접 이음새의 강도와 품질을 보장하는 데 중요합니다.
4. 고주파 유도 코일 위치 조정
고주파 유도 코일은 용접 공정에서 중요한 역할을합니다. 가열이 집중되고 균일한지 확인하기 위해 압출 롤러에 가능한 한 가깝게 위치해야합니다. 유도 코일이 압출 롤러에서 너무 멀리 떨어져있는 경우 가열 지속 시간이 연장되어 열 영향 구역을 확대하고 용접 이음새의 강도를 감소시켜의 기계적 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.강관. 반대로, 코일이 너무 가까운 경우, 용접 솔기 가장자리가 충분히 가열되지 않을 수있어 융합이 불완전하게됩니다. 이 맥락에서, 고급 고주파 강관기술을 통합하여 열 분포를 최적화하여 효과적이고 일관된 용접 품질을 보장 할 수 있습니다.
5. 임피더 장치의 역할
일반적으로 하나 이상의 자기로드로 구성된 임피더 장치는 용접 공정에서 필수적입니다. 주요 기능은 용접 솔기 가장자리에 전자기 유도 회로를 형성하여 근접 효과를 향상시키고 용접 영역에서 와전 전류 열을 농축하는 것입니다. 장애인의 단면적은 일반적으로70%의강관효과적인 전자기 유도 및 향상된 용접 품질을 보장하기위한 내부 직경. 또한, 임피더 장치는 일반적으로 파이프 블랭크 내부에 고정되어 있으며 생산 중에는 지속적으로 조정되어야합니다.강관의 움직임. 임타 장치와 내부 벽 사이의 마찰로 인해강관빠른 움직임 동안 용접 안정성을 유지하고 품질 결함을 줄이려면 정기적 인 교체가 필요합니다.
결론
용접 과정종 방향 용접 강관성능을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 용접 이음새 갭의 제어는 용접 안정성을 보장하는 반면, 정밀한 온도 조절은 고품질 용접을 보장합니다. 적절한 압출 압력은 강력하고 조밀 한 용접 이음새를 달성하고 고주파 유도 코일의 최적의 위치를 달성하는 데 필수적이며, 임미체 장치의 효과적인 사용과 함께 용접 성능을 더욱 향상시킵니다. 고품질 용접을 보장하고 내구성과 안전성을 향상시키기 위해서는 모든 공정 매개 변수에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.강관.
