정밀 제조 공정, 우수한 품질
뜨거운 회전 성형 및 정밀 용접 기술 채택. 뜨거운 회전시, 탄소강 원활한 빌릿이 가열되고 CNC 회전 장비 및 고정밀 금형의 도움으로 온도, 속도 및 압력이 실시간으로 조정되어 팔꿈치의 정확한 모양과 균일 한 벽 두께를 보장합니다. 용접은 완전 자동화 된 아르곤 아크 용접에 의해 수행되며, 용접과 파이프 사이의 완벽한 융합을 보장하기 위해 전문가가 설정 한 매개 변수가 있습니다. 용접 후, 팔꿈치는 초음파 및 X- 선 검출기에 의해 100% 검사되어 결함이 없는지 확인합니다.
복잡한 작업 조건에 대처하기위한 탁월한 성능 장점
템퍼링 처리 후 고품질 탄소강의 선택, 고강도는 다양한 스트레스, 방지 파열을 견딜 수 있습니다. 표면은 다양한 환경에 적합한 뜨거운 딥 아연 도금, 강한 부식 저항입니다. 내부 미세 연삭, 우수한 유체 역학적 성능, 저항 감소, 에너지 소비 감소, 운송 효율성 향상.
광범위한 분야에서 널리 사용되며 다양한 산업의 개발을 돕습니다.
복잡한 미디어 및 고압 파이프 라인의 안전을 보장하기 위해 석유 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 파이프 라인의 합리적인 레이아웃을 달성하기 위해 물 공급 및 배수 및 난방 시스템을 구축합니다. 파이프 라인 조향의 다양한 작업 조건을 충족시키는 전력 산업; 조선 필드, 해양 환경의 선박이 정상적인 운영을 보장합니다.
모든 서비스 보증은 걱정에서 고객을 완화시킵니다
모든 서비스를 제공합니다. 상담 단계에서 기술 직원은 선택 제안 및 매개 변수 정보를 제공합니다. 고객 요구에 따라 맞춤형 생산, 맞춤형 솔루션을 지원합니다. 운송 모드를 선택해야 할 필요성에 따라 전문 회사와의 물류 및 배포. 애프터 판매 24- 시간 응답, 기술 지원, 무료 유지 보수 또는 품질 문제 교체를 제공합니다.
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